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如何減少加工硬質(zhì)合金模具缺陷

標(biāo)簽:硬質(zhì)合金廠家

為了提高硬質(zhì)合金模具的使用性能,很多廠商都會對其硬質(zhì)合金模具進行適當(dāng)加工,那如何減少硬質(zhì)合金模具加工缺陷呢?對此,株洲金信有建議!

模具 

1. 合理選擇和修整砂輪,當(dāng)加工硬質(zhì)合金模具時,優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm。

2. 合理使用冷卻潤滑液,發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi),以防止工件熱變形。

3. 采用電解磨削加工,改善硬質(zhì)合金模具制造精度和表面質(zhì)量。砂輪的磨損置小,如磨削硬質(zhì)合金,碳化硅砂輪磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%600%,用電解磨削時,砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%100%。

4. 合理選擇磨削用量,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當(dāng)減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸面積減少,散熱條件得到改善,從而有效地控制表層溫度的提高。

很多情況下,硬質(zhì)合金模具加工完也會體現(xiàn)出加工的缺陷,導(dǎo)致模具性能下降,所以選一家技術(shù)水平好、經(jīng)驗豐富、設(shè)施完善的加工硬質(zhì)合金模具工廠也重要。

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