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對比硬質(zhì)合金冷沖模具的質(zhì)量

標(biāo)簽:硬質(zhì)合金廠家

國內(nèi)廠家硬質(zhì)合金冷沖模具選用YG20C,日本廠家選用YG15,前者強度略高,硬度略低,而后者則相反,由于硬度高,耐磨性能較好,這是日本模具壽命高的另一個原因。對高碳合金鋼硬度則在6062HRC,而模套硬度相近,均未超過42HRC。

 

模具 

硬質(zhì)合金冷沖模具在其它條件相同的條件下,過盈系數(shù)?。ù螅┑念A(yù)緊力?。ù螅┬鴥?nèi)廠家生產(chǎn)的模具會出現(xiàn)模芯脫出模套的失效現(xiàn)象,可能與過盈系數(shù)較小或加工尺寸未保證有關(guān)。日本廠家采用圓錐面冷壓配合,過盈系數(shù)取0.85%,與俄羅斯采用的1.3%1.5%相比較,日本廠家所用數(shù)據(jù)是偏低的。

國內(nèi)廠家模具的模芯外表面磨拋加工質(zhì)量較差,日本廠家模具的模芯表面磨拋質(zhì)量較好,整個表面粗糙度在Ra0.32Ra0.16μm,甚至Ra0.08μm。模芯外表面粗糙度對模具使用壽命有影響,表面粗糙度差,特別是表面有凹陷、孔洞或裂紋存在,將是壓力集中和產(chǎn)生斷裂的起源點,會導(dǎo)致模芯過早開裂而失效。模芯內(nèi)孔工作表面的粗糙度對壽命影響更大。

從硬度、對盈量以及加工質(zhì)量來看硬質(zhì)合金冷沖模具的質(zhì)量,中外對比,孰好孰壞不能一概而論,因為各有各的長處以及短板,所以株洲金信研究人員采用取長補短的方式改進硬質(zhì)合金模具,讓硬質(zhì)合金冷沖模具達(dá)到最佳使用狀態(tài)。

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2024/8/12