鎢鋼模具配件加工應使運動軌跡不斷有規(guī)律地改變方向，避免過早地出現(xiàn)重復。這樣可使工件表面上的無數(shù)切削條痕能有規(guī)律地相互交錯抵消，即越研越平滑，從而達到提高工件表面質量的目的。

鎢鋼模具配件保養(yǎng)可以從下幾方面著手：
  1、有效管理的進行產品數(shù)據管理、工藝數(shù)據管理、圖紙文檔管理：進行有效的產品數(shù)據管理、工藝數(shù)據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。
    2、制定一套完整的、實用模具生產管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產管理系統(tǒng)，實現(xiàn)模具生產管理流程的產品數(shù)據管理、工藝數(shù)據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現(xiàn)全方位跟蹤管理。
    3、統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調計劃和生產，能夠有效保證模具質量并如期交貨。
    4、保持模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據的一致性和完整性。

5、每套鎢鋼模具的設計、制造成本要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質量。